Очистка сточных вод молочных заводов
Т.ВАЙСЕР, М.РИТТЕР
Enviro-Chemie GmbH, Германия
Х.ШМИДТ
Молочный завод "Наабтаблер", Германия
М. ЧЕБОТАРЕВА
"Енвиро Хеми Вассер унд
Абвассертехник Гмбх", Екатеринбург
В последние 2-3 года в России наблюдается ярко выраженная тенденция
технического перевооружения молочных заводов. Прежде всего, это коснулось
процессов производства: предприятия закупают новые технологические линии,
покупателям предлагается широкий спектр новых продуктов (йогурты, творожки,
десерты и т. д.). Изменение технологии влечет за собой изменение качества
образующихся сточных вод. Немалое значение имеет и рациональное использование
свежей воды. Все это приводит к тому, что сточные воды заводов становятся
более концентрированными.
С другой стороны, возрастает экономическое давление на предприятия
со стороны водоканалов и контролирующих органов. Все чаще перед специалистами
встают проблемы поиска эффективных, надежных в эксплуатации, гарантирующих
стабильное и высокое качество очистки очистных сооружений либо реконструкции
и расширения уже имеющихся.
Рис.1 Реактор для сжигания биогаза |
Кроме того, появление на рынке РФ таких предприятий, как завод йогуртов
"Эрманн" или "Данон", заставляет российских производителей
задуматься и о таких источниках снижения себестоимости, как рациональное
использование энергоресурсов, эффективное управление отходами производства,
одним из которых является сточная вода. Именно поэтому мы предлагаем
обратиться к опыту одного из молочных заводов Германии, на котором решена
проблема реконструкции очистных сооружений с очевидной экономической
выгодой.
На заводе в Шварценфельде, применив анаэробный BIOMAR® AFB-метод
очистки сточных вод, решили для себя сразу несколько проблем: увеличили
производительность очистных сооружений, повысили качество очистки сточной
воды в соответствии с новыми требованиями контролирующих органов, резко
уменьшили количество избыточного ила и за счет использования образующегося
на предприятии биогаза снизили потребление покупного газа.
Рис.2 Расширение очистных сооружений |
Кроме того, снижение затрат на аэрацию аэробной ступени вследствие
снижения загрязнений в воде после метанреактора, а также отсутствие
неприятного запаха являются весомыми аргументами в пользу этого метода
очистки сточных вод (рис. 1).
Молочный завод "НААБТАБЛЕР" в последнее время значительно
увеличил объем производства. Дополнительно построен завод по производству
сыра. Мощностей имеющихся биологических очистных сооружений стало не
хватать для качественной очистки всех сточных вод, образующихся на предприятии.
Кроме того, в процессе аэробной очистки сточной воды (снижение органических
загрязнений в воде в процессе бактериального окисления их кислородом)
вследствие слишком короткого времени пребывания в аэробном растворе
начались сбои в работе биоценоза из-за возросшего объема стоков. Все
это привело к ненормированному увеличению количества избыточного активного
ила, а также к усилению неприятного запаха.
Несмотря на различные мероприятия, которые пытались предпринять специалисты
завода, например подавать чистый кислород для аэрации воды, никаких
улучшений в качестве очистки не произошло, а эксплуатационные затраты
значительно выросли.
Так как расширение производства все-таки продолжалось, а отсутствие
свободных площадей, необходимых для новой аэробной ступени, являлось
главным лимитирующим признаком, использование BIOMAR® AFB-метода
оказалось самым оптимальным решением (рис. 2).
Рис.3 Анаэробный реактор |
Для использования BIOMAR® AFB-метода особую роль играют значения
ХПК, БПК5, количество жиров, аминосоединений и взвешенных веществ в
воде, а также температура и величина рН. Кроме того, особенно важен
опыт фирмы в проведении мероприятий по новой ступени очистки без остановки
производства и нарушений в функционировании старых сооружений. Все это
требовало жесткой организации работ и высокого мастерства проектировщиков.
|
